Finden Sie schnell metallfräse cnc für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein -Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Typ : STUDER S 40-4

Der SCL-500 Reiniger & Neutralisierer ist eine hochwirksame Lösung, die speziell für die Reinigung und Neutralisierung von Edelstahloberflächen entwickelt wurde. Hergestellt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine effektive Entfernung von Verunreinigungen sowie eine Neutralisierung von sauren oder alkalischen Rückständen, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen können. Hier sind einige der Hauptmerkmale des SCL-500 Reinigers & Neutralisierers: Kraftvolle Reinigung: Der Reiniger ist äußerst wirksam bei der Entfernung von Ölen, Fetten, Schmiermitteln und anderen Verunreinigungen von der Oberfläche von Edelstahl. Dies ermöglicht eine gründliche Reinigung der Oberfläche und verbessert die Haftung von Beschichtungen oder weiteren Behandlungen. Neutralisierung: Der SCL-500 Reiniger neutralisiert effektiv saure oder alkalische Rückstände, die auf der Oberfläche von Edelstahl verbleiben können. Dies ist besonders wichtig, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit der behandelten Oberflächen zu gewährleisten. Vielseitige Anwendungen: Der Reiniger ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich Vorbehandlung von Oberflächen vor Beschichtungsprozessen, Reinigung von Schweißnähten, Entfetten von Bauteilen und vielem mehr. Einfache Anwendung: Der Reiniger kann leicht auf die zu reinigende Oberfläche aufgetragen werden und erfordert keine komplizierten Anwendungsverfahren. Er kann durch Sprühen, Tauchen oder Bürsten aufgetragen werden, je nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Umweltfreundlich: Der SCL-500 Reiniger ist umweltfreundlich und enthält keine schädlichen oder gefährlichen Chemikalien. Er entspricht den geltenden Umweltstandards und -vorschriften und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Insgesamt ist der SCL-500 Reiniger & Neutralisierer eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen und Fachleute, die eine zuverlässige und effektive Lösung für die Reinigung und Neutralisierung von Edelstahloberflächen suchen. Mit seiner kraftvollen Reinigungswirkung, seiner Neutralisierungsfähigkeit und seiner vielseitigen Anwendung ist er ein unverzichtbares Produkt in der metallverarbeitenden Industrie.

Entmagnetisierungsanlage in einem Käfigrahmen für stationäre Behandlung und Vermessung von Schiffen und U-Booten System zur Entmagnetisierung von Marineschiffen und anschließender magnetischer Vermessung in einem Erdfeldsimulator ähnlichen Rahmenbau an einem Hafen oder Marinestützpunkt, mit der Besonderheit, daß sich während des gesamten Behandlungsprozesses das Schiff stationär befindet. Die magnetische Behandlung und Vermessung von Marineschiffen in Kombination mit geringer Zeit und geringer Fläche führt zur Kombination und Vereinheitlichung der Vorteile von ODMR und HDMR Systemen, bei denen alle Systemkomponenten um das Schiff herum installiert sind. Die obige Skizze zeigt das CDMR-System, das Simulation und Depermingspulen kombiniert mit einer Vielzahl digitaler Magnetsensoren um ein Schiff herum installiert sind! Preise variieren je nach notwendiger Kabellänge, verfügbarer Spannungsversorgung und notwendiger Magnetfelder.

Hartguss-Strahlmittel Produkt 110 Das Hartguss-Strahlmittel gehört zur Gruppe der gegossenen, metallischen Strahlmittel. Es wird aus einer geeigneten schmelzflüssigen Hartguss-Legierung granuliert und mechanisch in Körngrössen nach DIN 8201 Teil 2 und Teil 3 aufbereitet. Die Herstellung unterliegt strengen Fertigungskontrollen hinsichtlich Kornform, Korngrösse, mechanische und metallurgische Eigenschaften. Eigenschaften Das Hartguss-Strahlmittel hat einen hohen Entwicklungsstand erreicht. Härtegrad, Elastizität und Zersplitterungseigenschaften, die entscheidende Kerngrössen, sind optimal eingestellt. Das bedeutet lange Standzeit und hohe Strahlleistung. Dies gilt besonders für das strahlen von sehr harten Oberflächen. Das Hartguss-Strahlmittel ist im Sinne der „Technischen Arbeitsstoffe“ garantiert nicht silikogen, wenn es während des Einsatzes nicht mit silikogene Stoffen verunreinigt wird. Anwendungsgebiete Das Hartguss-Strahlmittel eignet sich zur Ver- wendung in allen Druckluft- und Schleuderrad- Strahlmaschinen und Anlagen. Einsatzgebiete sind das Reinigungsstrahlen (Putzen, Ent- Zundern, Entrosten) und das Oberflächenver- edelungsstrahlen (Raustrahlen, Entgraten). Kornklasse: K 2.00-2.80 Ueberkorn: 2.80 mm Nennkorn: 2.00 mm Unterkorn: 1.60